Շերտեր | 18 շերտերը |
Տախտակի հաստությունը | 1.58MM |
Նյութ | FR4 tg170 |
Պղնձի հաստությունը | 0.5/1/1/0.5/ 0,5/1/1/0,5/0,5/1/1/0,5 ունց |
Մակերեւույթի ավարտ | ENIG Au հաստությունը0,05հըմNi Հաստությունը 3um |
Նվազագույն անցք (մմ) | 0,203 մմ |
Գծի նվազագույն լայնությունը (մմ) | 0,1 մմ/4մլ |
Գծի նվազագույն տարածություն (մմ) | 0,1 մմ/4մլ |
Զոդման դիմակ | Կանաչ |
Լեգենդի գույն | Սպիտակ |
Մեխանիկական մշակում | V- գնահատում, CNC ֆրեզեր (երթուղում) |
Փաթեթավորում | Հակաստատիկ պայուսակ |
Էլեկտրոնային թեստ | Թռչող զոնդ կամ հարմարանք |
Ընդունման ստանդարտ | IPC-A-600H դասի 2 |
Դիմում | Ավտոմոբիլային էլեկտրոնիկա |
Ներածություն
HDI-ն բարձր խտության փոխկապակցման հապավումն է:Սա PCB-ի նախագծման բարդ տեխնիկա է:HDI PCB տեխնոլոգիան կարող է կրճատել տպագիր տպատախտակները PCB դաշտում:Տեխնոլոգիան ապահովում է նաև լարերի և սխեմաների բարձր արդյունավետություն և ավելի մեծ խտություն:
Ի դեպ, HDI տպատախտակները նախագծված են տարբեր կերպ, քան սովորական տպագիր տպատախտակները:
HDI PCB-ները սնուցվում են ավելի փոքր միջանցքներով, գծերով և բացատներով:HDI PCB-ները շատ թեթև են, ինչը սերտորեն կապված է դրանց մանրացման հետ:
Մյուս կողմից, HDI-ն բնութագրվում է բարձր հաճախականության հաղորդմամբ, վերահսկվող ավելորդ ճառագայթմամբ և PCB-ի վրա վերահսկվող դիմադրությամբ:Տախտակի մանրացման շնորհիվ տախտակի խտությունը բարձր է։
Միկրովիաները, կույր և թաղված միջանցքները, բարձր կատարողականությունը, բարակ նյութերը և նուրբ գծերը HDI տպագիր տպատախտակների բնորոշ նշաններն են:
Ինժեներները պետք է մանրակրկիտ պատկերացում ունենան նախագծման և HDI PCB-ի արտադրության գործընթացի մասին:HDI տպագիր տպատախտակների միկրոչիպերը պահանջում են հատուկ ուշադրություն հավաքման ողջ ընթացքում, ինչպես նաև զոդման գերազանց հմտություններ:
Կոմպակտ ձևավորումներում, ինչպիսիք են նոութբուքերը, բջջային հեռախոսները, HDI PCB-ները չափերով և քաշով ավելի փոքր են:Իրենց փոքր չափերի պատճառով HDI PCB-ները նույնպես ավելի քիչ են հակված ճաքերի:
HDI Vias
Vias-ը PCB-ում անցքեր են, որոնք օգտագործվում են PCB-ի տարբեր շերտերը էլեկտրական միացնելու համար:Բազմաթիվ շերտերի օգտագործումը և դրանց միջոցով կապը նվազեցնում է PCB-ի չափը:Քանի որ HDI տախտակի հիմնական նպատակն է նվազեցնել դրա չափը, vias-ը դրա կարևորագույն գործոններից մեկն է:Գոյություն ունեն անցքերի տարբեր տեսակներ:
Tանցքի միջով
Այն անցնում է ամբողջ PCB-ով, մակերեսային շերտից մինչև ստորին շերտ և կոչվում է via:Այս պահին նրանք միացնում են տպագիր տպատախտակի բոլոր շերտերը:Այնուամենայնիվ, vias-ն ավելի շատ տեղ է զբաղեցնում և նվազեցնում բաղադրիչի տարածքը:
Կույրմիջոցով
Կույր միջանցքները պարզապես միացնում են արտաքին շերտը PCB-ի ներքին շերտին:Ամբողջ PCB-ն փորելու կարիք չկա:
Թաղված է միջոցով
Թաղված միջանցքները օգտագործվում են PCB-ի ներքին շերտերը միացնելու համար:Թաղված մուտքերը տեսանելի չեն PCB-ի դրսից:
Միկրոմիջոցով
Micro vias-ն ամենափոքրն է 6 mils-ից պակաս չափի միջոցով:Դուք պետք է օգտագործեք լազերային հորատում միկրո վիրաներ ձևավորելու համար:Այսպիսով, հիմնականում միկրովիաները օգտագործվում են HDI տախտակների համար:Դա պայմանավորված է իր չափերով:Քանի որ ձեզ անհրաժեշտ է բաղադրիչի խտություն և չեք կարող վատնել տարածքը HDI PCB-ում, խելամիտ է փոխարինել այլ սովորական երթուղիները միկրովիաներով:Բացի այդ, միկրովիաները չեն տառապում ջերմային ընդլայնման խնդիրներից (CTE)՝ իրենց ավելի կարճ տակառների պատճառով:
Stackup
HDI PCB stack-up-ը շերտ առ շերտ կազմակերպություն է:Շերտերի կամ կույտերի քանակը կարող է որոշվել ըստ պահանջի:Այնուամենայնիվ, սա կարող է լինել 8 շերտից մինչև 40 շերտ կամ ավելի:
Բայց շերտերի ճշգրիտ թիվը կախված է հետքերի խտությունից։Բազմաշերտ կուտակումը կարող է օգնել ձեզ նվազեցնել PCB-ի չափը:Այն նաև նվազեցնում է արտադրության ծախսերը:
Ի դեպ, HDI PCB-ի շերտերի քանակը որոշելու համար անհրաժեշտ է որոշել հետքի չափը և յուրաքանչյուր շերտի ցանցերը:Դրանք հայտնաբերելուց հետո կարող եք հաշվարկել ձեր HDI տախտակի համար պահանջվող շերտերի կուտակումը:
HDI PCB նախագծման խորհուրդներ
1. Բաղադրիչների ճշգրիտ ընտրություն:HDI տախտակները պահանջում են 0,65 մմ-ից փոքր SMD-ների և BGA-ների մեծ քանակի քորոցներ:Դուք պետք է խելամտորեն ընտրեք դրանք, քանի որ դրանք ազդում են տեսակի, հետքի լայնության և HDI PCB-ի կուտակման միջոցով:
2. Հարկավոր է միկրովիաներ օգտագործել HDI տախտակի վրա:Սա թույլ կտա ձեզ կրկնապատկել a via-ի կամ այլ տարածությունը:
3. Պետք է օգտագործվեն նյութեր, որոնք և՛ արդյունավետ են, և՛ արդյունավետ:Այն չափազանց կարևոր է արտադրանքի արտադրելիության համար:
4. ՊՔԲ հարթ մակերես ստանալու համար դուք պետք է լրացնեք անցքերը:
5. Փորձեք բոլոր շերտերի համար ընտրել նույն CTE դրույքաչափով նյութեր:
6. Մեծ ուշադրություն դարձրեք ջերմային կառավարմանը:Համոզվեք, որ ճիշտ եք նախագծել և կազմակերպել շերտերը, որոնք կարող են պատշաճ կերպով ցրել ավելորդ ջերմությունը: