PCB հավաքման սարքավորում
ANKE PCB-ն առաջարկում է SMT սարքավորումների մեծ տեսականի՝ ներառյալ ձեռքով, կիսաավտոմատ և լիովին ավտոմատ տրաֆարետային տպիչներ, pick&place մեքենաներ, ինչպես նաև նստարանային խմբաքանակ և ցածր և միջին ծավալի վերամշակման վառարաններ՝ մակերևութային տեղադրման համար:
ANKE PCB-ում մենք լիովին հասկանում ենք, որ որակը PCB-ների հավաքման առաջնային նպատակն է և կարող է իրականացնել ժամանակակից սարքավորումներ, որոնք համապատասխանում են PCB-ների արտադրության և հավաքման վերջին սարքավորումներին:
Ավտոմատ PCB բեռնիչ
Այս մեքենան թույլ է տալիս PCB տախտակները սնվել ավտոմատ զոդման մածուկ տպող մեքենայի մեջ:
Առավելություն
• Ժամանակի խնայողություն աշխատուժի համար
• Մոնտաժային արտադրության մեջ ծախսերի խնայողություն
• Ձեռնարկի հետևանքով առաջացած հնարավոր անսարքության նվազեցում
Ավտոմատ տրաֆարետային տպիչ
ANKE-ն ունի նախնական սարքավորումներ, ինչպիսիք են ավտոմատ տրաֆարետային տպիչների մեքենաները:
• Ծրագրավորվող
• Քամիչ համակարգ
• տրաֆարետային ավտոմատ դիրքավորման համակարգ
• Անկախ մաքրման համակարգ
• PCB փոխանցման և դիրքավորման համակարգ
• Հեշտ օգտագործման ինտերֆեյս մարդասիրական անգլերեն/չինարեն
• Պատկերների նկարահանման համակարգ
• 2D ստուգում և SPC
• CCD տրաֆարետային հավասարեցում
SMT Pick & Place Machines
• Բարձր ճշգրտություն և բարձր ճկունություն 01005, 0201, SOIC, PLCC, BGA, MBGA, CSP, QFP-ի համար, մինչև 0.3 մմ բարձրության բարձրություն
• Ոչ կոնտակտային գծային կոդավորող համակարգ բարձր կրկնելիության և կայունության համար
• Խելացի սնուցող համակարգը ապահովում է սնուցողի դիրքի ավտոմատ ստուգում, բաղադրիչների ավտոմատ հաշվարկ, արտադրության տվյալների հետագծելիություն
• COGNEX հավասարեցման համակարգ «Vision on the Fly»
• Ներքևի տեսողության հավասարեցման համակարգ՝ նուրբ բարձրության QFP-ի և BGA-ի համար
• Կատարյալ է փոքր և միջին ծավալների արտադրության համար
• Ներկառուցված տեսախցիկի համակարգ՝ ավտոմատ խելացի հավատարմագրային նշանների ուսուցմամբ
• Դիսպենսերային համակարգ
• Տեսողության ստուգում արտադրությունից առաջ և հետո
• Ունիվերսալ CAD փոխակերպում
• Տեղադրման արագությունը՝ 10,500 cph (IPC 9850)
• Գնդիկավոր պտուտակային համակարգեր X- և Y-առանցքներում
• Հարմար է 160 խելացի ավտոմատ ժապավենի սնուցման համար
Առանց կապարի Reflow վառարան / առանց կապարի Reflow Զոդման մեքենա
•Windows XP օպերացիոն ծրագրակազմ՝ չինարեն և անգլերեն այլընտրանքներով:Ամբողջ համակարգը տակ
Ինտեգրման վերահսկումը կարող է վերլուծել և ցուցադրել ձախողումը:Արտադրության բոլոր տվյալները կարող են ամբողջությամբ պահպանվել և վերլուծվել:
• PC&Siemens PLC հսկիչ միավոր՝ կայուն գործունակությամբ;Պրոֆիլի կրկնության բարձր ճշգրտությունը կարող է խուսափել արտադրանքի կորստից, որը վերագրվում է համակարգչի աննորմալ աշխատանքին:
• Ջեռուցման գոտիների 4 կողմից ջերմային կոնվեկցիայի յուրահատուկ դիզայնը ապահովում է բարձր ջերմային արդյունավետություն;2 համատեղ գոտիների միջև բարձր ջերմաստիճանի տարբերությունը կարող է խուսափել ջերմաստիճանի միջամտությունից.Այն կարող է կրճատել մեծ և փոքր բաղադրիչների միջև ջերմաստիճանի տարբերությունը և բավարարել բարդ PCB-ի զոդման պահանջը:
• Հարկադիր օդի սառեցման կամ ջրի սառեցման սառեցման սառեցման արդյունավետ արագությամբ սառեցնող սարքը հարմար է բոլոր տեսակի առանց կապարի զոդման մածուկի:
• Ցածր էներգիայի սպառում (8-10 ԿՎտժ/ժամ)՝ արտադրության ծախսերը խնայելու համար:
AOI (Ավտոմատացված օպտիկական ստուգման համակարգ)
AOI-ն սարքավորում է, որը հայտնաբերում է եռակցման արտադրության ընդհանուր թերությունները՝ հիմնվելով օպտիկական սկզբունքների վրա:AOl-ը զարգացող փորձարկման տեխնոլոգիա է, բայց այն արագ զարգանում է, և շատ արտադրողներ թողարկել են Al-ի փորձարկման սարքավորումներ:
Ավտոմատ ստուգման ժամանակ մեքենան ավտոմատ կերպով սկանավորում է PCBA-ն տեսախցիկի միջոցով, հավաքում պատկերներ և համեմատում հայտնաբերված զոդման միացումները տվյալների բազայի որակավորված պարամետրերի հետ:Վերանորոգող վերանորոգում.
Բարձր արագությամբ, բարձր ճշգրտության տեսողության մշակման տեխնոլոգիան օգտագործվում է PB տախտակի վրա տեղադրման տարբեր սխալները և զոդման թերությունները ավտոմատ կերպով հայտնաբերելու համար:
PC տախտակները տատանվում են բարձր խտության տախտակներից մինչև ցածր խտության մեծ չափի տախտակներ, որոնք ապահովում են ներկառուցված ստուգման լուծումներ՝ արտադրության արդյունավետությունը և զոդման որակը բարելավելու համար:
Օգտագործելով AOl-ը որպես արատների նվազեցման գործիք, սխալները կարող են հայտնաբերվել և վերացվել հավաքման գործընթացի սկզբում, ինչը հանգեցնում է գործընթացի լավ վերահսկման:Թերությունների վաղ հայտնաբերումը կկանխի վատ տախտակների ուղարկումը հաջորդ հավաքման փուլերին:Արհեստական ինտելեկտը կնվազեցնի վերանորոգման ծախսերը և կխուսափի տախտակների ջարդումից՝ առանց վերանորոգման:
3D ռենտգեն
Էլեկտրոնային տեխնոլոգիայի արագ զարգացման, փաթեթավորման մանրացման, բարձր խտության հավաքման և տարբեր նոր փաթեթավորման տեխնոլոգիաների շարունակական ի հայտ գալու հետ մեկտեղ շղթայի հավաքման որակի պահանջները գնալով ավելի են բարձրանում:
Հետևաբար, ավելի բարձր պահանջներ են դրվում հայտնաբերման մեթոդների և տեխնոլոգիաների վրա:
Այս պահանջը բավարարելու համար ստուգման նոր տեխնոլոգիաները մշտապես առաջանում են, և 3D ավտոմատ ռենտգենային ստուգման տեխնոլոգիան տիպիկ ներկայացուցիչ է:
Այն կարող է ոչ միայն հայտնաբերել անտեսանելի զոդման միացումներ, ինչպիսիք են BGA (Ball Grid Array, ball grid array փաթեթ) և այլն, այլև կատարել հայտնաբերման արդյունքների որակական և քանակական վերլուծություն՝ սխալները վաղ հայտնաբերելու համար:
Ներկայումս էլեկտրոնային հավաքների փորձարկման ոլորտում կիրառվում են փորձարկման տեխնիկայի լայն տեսականի:
Ընդհանուր սարքավորումներն են ձեռքով տեսողական ստուգումը (MVI), ներշղթայական փորձարկիչը (ՏՀՏ) և ավտոմատ օպտիկական
Ստուգում (Automatic Optical Inspection):AI), ավտոմատ ռենտգենային ստուգում (AXI), ֆունկցիոնալ փորձարկիչ (FT) և այլն:
PCBA վերամշակման կայան
Ինչ վերաբերում է SMT-ի ամբողջ հավաքի վերամշակման գործընթացին, այն կարելի է բաժանել մի քանի փուլերի, ինչպիսիք են զոդում, բաղադրիչի ձևափոխում, PCB բարձիկի մաքրում, բաղադրիչի տեղադրում, եռակցում և մաքրում:
1. Ապազոդում. այս գործընթացը նախատեսված է ֆիքսված SMT բաղադրիչների PB-ից վերանորոգված բաղադրիչները հեռացնելու համար:Ամենատարրական սկզբունքն այն է, որ չվնասեք կամ չվնասեք հեռացված բաղադրիչներն իրենք, շրջակա բաղադրիչները և PCB բարձիկներ:
2. Բաղադրիչների ձևավորում. վերամշակված բաղադրիչները զոդումից հետո, եթե ցանկանում եք շարունակել օգտագործել հեռացված բաղադրիչները, դուք պետք է վերափոխեք բաղադրիչները:
3. PCB բարձիկների մաքրում. PCB-ի բարձիկների մաքրումը ներառում է բարձիկների մաքրում և հարթեցման աշխատանքներ:Բարձիկի հարթեցումը սովորաբար վերաբերում է հեռացված սարքի PCB-ի մակերևույթի հարթեցմանը:Բարձիկների մաքրման համար սովորաբար օգտագործվում է զոդում:Մաքրող գործիքը, ինչպիսին է զոդման արդյունը, հեռացնում է մնացորդային զոդումը բարձիկներից, այնուհետև սրբում է բացարձակ սպիրտով կամ հաստատված լուծիչով՝ մանրակրկիտ և մնացորդային հոսքի բաղադրիչները հեռացնելու համար:
4. Բաղադրիչների տեղադրում. ստուգեք վերամշակված PCB-ն տպված զոդման մածուկով;օգտագործեք վերամշակման կայանի բաղադրիչների տեղադրման սարքը՝ համապատասխան վակուումային վարդակն ընտրելու և տեղադրվելիք վերամշակման PCB-ն ամրացնելու համար:
5. Զոդում. վերամշակման համար զոդման գործընթացը հիմնականում կարելի է բաժանել ձեռքով զոդման և վերամշակման զոդման:Պահանջում է մանրակրկիտ ուշադրություն՝ հիմնվելով բաղադրիչի և PB դասավորության հատկությունների վրա, ինչպես նաև օգտագործվող եռակցման նյութի հատկությունների վրա:Ձեռքով եռակցումը համեմատաբար պարզ է և հիմնականում օգտագործվում է փոքր մասերի վերամշակման համար:
Առանց կապարի ալիքային զոդման մեքենա
• Սենսորային էկրան + PLC կառավարման միավոր, պարզ և հուսալի շահագործում:
• Արտաքին պարզեցված դիզայն, ներքին մոդուլային դիզայն, ոչ միայն գեղեցիկ, այլև հեշտ է պահպանել:
• Հոսքի հեղուկացիրը լավ ատոմիզացում է տալիս ցածր հոսքի սպառման դեպքում:
• Տուրբո օդափոխիչի արտանետում պաշտպանիչ վարագույրով՝ կանխելու ատոմացված հոսքի տարածումը նախատաքացման գոտի՝ ապահովելով անվտանգ աշխատանքը:
• Մոդուլային տաքացուցիչի նախատաքացումը հարմար է սպասարկման համար;PID հսկողության ջեռուցումը, կայուն ջերմաստիճանը, հարթ կորը, լուծում են առանց կապարի գործընթացի դժվարությունը:
• Բարձր ամրության, չդեֆորմացվող չուգուն օգտագործող զոդման կաթսաները բարձր ջերմային արդյունավետություն են ապահովում:
Տիտանի վարդակները ապահովում են ցածր ջերմային դեֆորմացիա և ցածր օքսիդացում:
• Այն ունի ավտոմատ ժամանակով գործարկելու և ամբողջ մեքենայի անջատման գործառույթը:
