Արտադրանք
Edge Plating 6 շերտ PCB iot հիմնական տախտակի համար
| Շերտեր | 6 շերտ |
| Խորհրդի հաստությունը | 1.60 մմ |
| Նյութական | FR4 TG170 |
| Պղնձի հաստությունը | 1/1/1/1/1 OZ (35) |
| Մակերեւույթի ավարտը | Enig Au հաստությունը 0.05um; Ni հաստությունը 3um |
| Min անցք (մմ) | 0.203 մմ լցված է խեժով |
| Min Line լայնությունը (MM) | 0,13 մմ |
| MIN LINE տիեզերք (մմ) | 0,13 մմ |
| Զոդման դիմակ | Կանաչ |
| Լեգենդի գույնը | Սպիտակուց |
| Մեխանիկական մշակում | V-Scoring, CNC ֆրեզեր (երթուղղում) |
| Փաթեթավորում | Հակակտիվ պայուսակ |
| Էլեկտրոնային թեստ | Թռչող զոնդ կամ հարմարանք |
| Ընդունման ստանդարտ | IPC-A-600H դաս 2 |
| Ծրագիր | Ավտոմոբիլային էլեկտրոնիկա |
Ապրանքի նյութ
Որպես տարբեր PCB տեխնոլոգիաների, ծավալների, առաջատարի տարբերակների մատակարար, մենք ունենք ստանդարտ նյութերի ընտրություն, որոնց միջոցով PCB տեսակի բազմազանության մեծ թողունակությունը կարող է ներառվել, եւ որոնք միշտ մատչելի են տանը:
Այլ կամ հատուկ նյութերի համար պահանջները կարող են հասնել նաեւ շատ դեպքերում, բայց, կախված ճշգրիտ պահանջներից, նյութը ձեռք բերելու համար կարող է անհրաժեշտ լինել մինչեւ 10 աշխատանքային օր:
Հանդիպեք մեզ հետ եւ քննարկեք ձեր կարիքները մեր վաճառքի կամ խցիկի թիմի հետ:
Ստանդարտ նյութեր պահվում են պահեստում.
| Բաղադրիչներ | Հաստություն | Հանդուրժողականություն | Հյուսվածքների տեսակը |
| Ներքին շերտեր | 0,05 մմ | +/- 10% | 106 |
| Ներքին շերտեր | 0,10 մմ | +/- 10% | 2116 |
| Ներքին շերտեր | 0,13 մմ | +/- 10% | 1504 |
| Ներքին շերտեր | 0,15 մմ | +/- 10% | 1501 |
| Ներքին շերտեր | 0.20 մմ | +/- 10% | 7628 |
| Ներքին շերտեր | 0,25 մմ | +/- 10% | 2 x 1504 |
| Ներքին շերտեր | 0,30 մմ | +/- 10% | 2 x 1501 |
| Ներքին շերտեր | 0,36 մմ | +/- 10% | 2 x 7628 |
| Ներքին շերտեր | 0,41 մմ | +/- 10% | 2 x 7628 |
| Ներքին շերտեր | 0,51 մմ | +/- 10% | 3 x 7628/2116 |
| Ներքին շերտեր | 0,61 մմ | +/- 10% | 3 x 7628 |
| Ներքին շերտեր | 0,71 մմ | +/- 10% | 4 x 7628 |
| Ներքին շերտեր | 0,80 մմ | +/- 10% | 4 x 7628/1080 |
| Ներքին շերտեր | 1,0 մմ | +/- 10% | 5 x7628 / 2116 |
| Ներքին շերտեր | 1,2 մմ | +/- 10% | 6 x7628/2116 |
| Ներքին շերտեր | 1,55 մմ | +/- 10% | 8 x7628 |
| Նախապրեկներ | 0.058 մմ * | Կախված է դասավորությունից | 106 |
| Նախապրեկներ | 0.084 մմ * | Կախված է դասավորությունից | 1080 |
| Նախապրեկներ | 0.112 մմ * | Կախված է դասավորությունից | 2116 |
| Նախապրեկներ | 0.205 մմ * | Կախված է դասավորությունից | 7628 |
ՄՄ-ի հաստությունը ներքին շերտերի համար. Ստանդարտ - 18 Մկմ եւ 35 մկմ,
70 մկմ, 105 մմ եւ 140 մմ
Նյութի տեսակ. FR4
TG: մոտավոր: 150 ° C, 170 ° C, 180 ° C
εr at 1 Mhz: ≤5,4 (բնորոշ, 4,7) Ավելին, ըստ պահանջի
Ստատել
Հիմնական 6 շերտի Stackup կազմաձեւը, ընդհանուր առմամբ, ստորեւ.
· Վերեւ
· Ներք
·
· Ներք
Մաս
Q & A Ինչպես փորձարկել փոս պատի առաձգականությունը եւ հարակից բնութագրերը
Ինչպես փորձարկել փոս պատի առաձգականությունը եւ հարակից բնութագրերը: Հոր պատը քաշում է պատճառները եւ լուծումները:
Հոր պատի քաշքշուկի թեստը կիրառվել է նախկինում անցքերի մասերի համար `հավաքելու պահանջները բավարարելու համար: Ընդհանուր քննությունը անցքերի միջոցով մետաղալար է համակցվել PCB տախտակի վրա, այնուհետեւ չափել լարված հաշվիչով: Համաձայն փորձի, ընդհանուր արժեքները շատ բարձր են, ինչը գրեթե խնդիր չի առաջացնում դիմումի մեջ: Ապրանքի բնութագրերը տատանվում են ըստ
Տարբեր պահանջներին առաջարկվում է վկայակոչել IPC- ի հետ կապված բնութագրերը:
Փոս պատի տարանջատման խնդիրը վատ կպչունության խնդիրն է, որը, ընդհանուր առմամբ, առաջացել է երկու ընդհանուր պատճառներով, առաջինը աղքատների (Desmear) լարվածությունը բավարար է դարձնում: Մյուսը էլեկտրոլիստական պղնձի սալիկապատման գործընթացն է կամ ուղղակիորեն ոսկու պլանշետը, օրինակ. Խիտ, հսկայական կուտակման աճը կհանգեցնի վատ կպչունության: Իհարկե, կան այլ հավանական գործոններ, որոնք կարող են ազդել նման խնդիրը, սակայն այս երկու գործոններն ամենատարածված խնդիրներն են:
Փոս պատի բաժանման երկու թերություններ, իհարկե, առաջինը փորձարկման գործառնական միջավայր է, որը չափազանց կոշտ կամ խիստ է, կհանգեցնի PCB տախտակի, որպեսզի այն չկարողանա դիմակայել ֆիզիկական սթրեսին, որպեսզի այն առանձնացված լինի: Եթե այս խնդիրը դժվար է լուծել, գուցե դուք պետք է փոխեք լամինատե նյութը `բարելավումը բավարարելու համար:
Եթե դա վերը նշված խնդիրը չէ, այն հիմնականում պայմանավորված է անցքի պղնձի եւ անցքի պատի միջեւ վատ կպչունության պատճառով: Այս մասի հնարավոր պատճառները ներառում են անցքի պատի անբավարար կոշտացում, քիմիական պղնձի ավելորդ հաստությունը եւ քիմիական պղնձի թափուր գործընթացի բուժման հետեւանքով առաջացած ինտերֆեյսի թերությունները: Սրանք բոլորը հնարավոր պատճառ են: Իհարկե, եթե հորատման որակը վատ է, անցքի պատի ձեւի ձեւը կարող է առաջացնել նաեւ նման խնդիրներ: Ինչ վերաբերում է այս խնդիրների լուծման ամենահիանալի աշխատանքին, ապա պետք է լինի նախ հաստատելու արմատային պատճառը, այնուհետեւ գործ ունենալ գործի աղբյուրի հետ, նախքան այն կարող է ամբողջությամբ լուծվել:
