PCBA-ի զոդման գործընթացում PCBA-ի վրա միացնող բաղադրիչների զոդումը սովորաբար ներառում է ձեռքով զոդում կամ ավանդական ավտոմատացված ալիքային զոդում, որը ենթադրում է խուսափել մակերևույթի վրա տեղադրված SMT նյութերից և որոշ չմշակված միջանցքներից, որոնք պահանջում են զոդման հարմարանքների հարմարեցում:Սա հանգեցնում է սարքավորումների լրացուցիչ ծախսերի, զոդման սպառման ավելացմանը՝ թիթեղյա մակերեսի ավելացման, էներգիայի մեծ սպառման և զգալի աղտոտման պատճառով:Հատկապես տարբեր ապրանքատեսակներով փոքր խմբաքանակներ արտադրելու մարտահրավերներին դիմակայելիս, հարմարանքների արտադրության համար անհրաժեշտ ժամանակը դժվար է բավարարել:Արդյունավետության և որակի նկատմամբ պարտավորությունները ավելի լավ կատարելու համար, հատկապես բարձրակարգ արտադրանքի եռակցման կարիքները բավարարելու համար այնպիսի ոլորտներում, ինչպիսիք են ավտոմոբիլային, ավիացիոն, օդատիեզերական և ռազմական արդյունաբերությունը, ANKE PCB-ն վերջերս ներկայացրել է ընտրովի ալիքային զոդման ամենաառաջադեմ տեխնոլոգիան աշխարհում: , գերմանական արտադրության ERSA VERSAFLOW 3/45 ընտրովի ալիքային զոդման մեքենա։Այս մեքենան մանրակրկիտ թեթևացնում և նվազեցնում է վերը նշված խնդիրները՝ բարելավելով եռակցման արտադրանքի մշակման արդյունավետությունը, որակի հուսալիությունը և կայունությունը:
Համեմատած ավանդական ալիքային զոդման հետ՝ այս սարքավորումն ունի հետևյալ առաջադեմ առանձնահատկությունները.
● Ավտոմատ հարմարեցում PCB-ին
MES համակարգի համակարգման ներքո այն կարող է ավտոմատ կերպով զանգահարել եռակցման ծրագիրը QR կոդի ճանաչման միջոցով տարբեր PCB տախտակների վրա և հասնել արագ առցանց միացման:
● Ավելի հուսալի որակ
ERSA-ի ընտրովի ալիքային զոդումն ապահովում է եռակցման լավ որակ. արտադրանքի կայունությունը և հուսալիության մակարդակը կարող է հասնել 99,999%:Այն ավտոմատ կերպով կանչում է նախադրված եռակցման ծրագիրը՝ հասնելու եռակցման ժամանակի և զոդման ծավալի առցանց ճշգրտման՝ ըստ տարբեր բաղադրիչների եռակցման պահանջների:Սա վերացնում է սարքի գերտաքացումը կամ թերտաքացումը և չի ապահովում զոդման կամրջման կամ դատարկության բացակայությունը, ինչը հանգեցնում է էսթետիկորեն հաճելի զոդման հոդերի:
● Նվազեցնել զոդման սպառումը
Սովորական ալիքային զոդման համար պահանջվում է ավելի քան 400 կգ զոդի պաշար, և զոդը պետք է շարունակաբար հալվի և խառնվի, ինչի արդյունքում առաջանում է մոտ 1 կգ/ժ զոդի կեղտի թափոն:Ի հակադրություն, ERSA-ն պահանջում է միայն 10 կգ զոդի գույքագրում մեկ լոգանքի համար՝ մեկ ամսվա ընթացքում առաջացնելով ընդամենը մոտ 2 կգ զոդման թափոն:Զոդման գործընթացում զոդման երկաթը պաշտպանված է 99,999% ազոտի գազով, ապահովելով, որ զոդման 100%-ն օգտագործվում է զոդման միացումների վրա և նվազագույնի է հասցնում զոդման կեղտի առաջացումը:Այս հատկությունը ոչ միայն ապահովում է զոդման մակերեսի մաքրությունը, այլև զգալիորեն բարելավում է զոդման որակը և զգալիորեն նվազեցնում է զոդման սպառումը:
● Ավելի էներգաարդյունավետ և էկոլոգիապես մաքուր
ERSA-ի ընտրովի ալիքային զոդումը էներգաարդյունավետ է. էներգիայի սպառումը կազմում է ընդամենը 12 ԿՎտ, ինչը սովորական ալիքային զոդման 1/4-ն է:ERSA-ի ընտրովի ալիքային զոդումը վերացնում է սովորական ալիքային զոդման խմբաքանակային արտադրության համար ժամանակատար և ծախսատար մասնագիտացված հարմարանքների անհրաժեշտությունը:Կենտրոնական ջեռուցվող զոդման բաղնիքը և ընդհատվող ավտոմատ նախատաքացումը նվազեցնում են էներգիայի սպառումը մոտավորապես 25%-ով:Զոդման միացումների համար կետային ցողման ավտոմատացված մեթոդը զգալիորեն նվազեցնում է էկոլոգիապես անբարենպաստ հոսքային նյութերի օգտագործումը մոտավորապես 80%-ով և զգալիորեն նվազեցնում է քիմիական մնացորդներից աղտոտվածությունը, որոնք առաջացել են հետագա PCB-ի մաքրման գործընթացում մոտ 70%-ով:
Գերմանական ERSA ընտրովի ալիքային զոդման համակարգի ներդրումից և գործարկումից հետո ANKE PCB-ի միացնող բաղադրիչների (օրինակ՝ միակցիչներ, տերմինալային բլոկներ և այլն) առաջին անցումային զոդման որակի մակարդակը 91,3%-ից աճել է մինչև 99,9%:Սա մեծապես անդրադարձել է որակի ռիսկերին և պոտենցիալ վտանգներին այս կարևոր գործընթացում՝ ապահովելով ամուր և բավարար երաշխիք հաճախորդների բարձրակարգ արտադրանքի զոդման հուսալիության և կայունության համար:Այն նպաստում է հետազոտության և զարգացման ձեռքբերումների արագ վերափոխմանը շուկայական ապրանքների և նաև հաստատում է արտադրանքի կայուն զարգացումը:
Շենժեն ANKE PCB Co., LTD
2023-8-22
Հրապարակման ժամանակը՝ օգոստոսի 23-2023
