page_banner

Լուրեր

Ընտրովի զոդման գործարկում

In PCBAԶոդման գործընթաց, զոդումԼրացուցիչ բաղադրիչներPCBA- ում սովորաբար ներառում է ձեռքով զոդում կամ ավանդական ավտոմատացված ալիքի զոդում, որոնք ենթադրում են մակերեւույթների տեղադրումըՍմՆյութեր եւ որոշակի ոչ թիթեղյա անցքեր, որոնք պահանջում են զոդման հարմարանքների հարմարեցում: Սա հանգեցնում է հարմարանքների լրացուցիչ ծախսերի, զոդման սպառման բարձրացման `անագի մակերեսի բարձրացման, էներգիայի բարձր սպառման եւ էական աղտոտման պատճառով: Հատկապես տարբեր ապրանքների հետ փոքր խմբաքանակների արտադրության մարտահրավերների լուծման գործում, հարմարավետության արտադրության համար անհրաժեշտ ժամանակը դժվար է հանդիպել: Արդյունավետության եւ որակի նկատմամբ ստանձնած պարտավորությունները կատարելու համար, մասնավորապես, արդյունաբերության բարձրորակ ապրանքների եռակցման կարիքների բավարարման գործում, ինչպիսիք են ավտոմոբիլային, ավիացիոն, օդատիեզերական եւ ռազմական, Անկ PCB- ն վերջերս ներկայացրել է գերմանական պատրաստված ալիքային զոդման մեքենա: Այս մեքենան մանրակրկիտորեն մեղմացնում եւ նվազեցնում է վերոհիշյալ խնդիրները, բարելավելով վերամշակման արդյունավետությունը, որակի հուսալիությունը եւ զոդված ապրանքների կայունությունը:

Ընտրովի զոդման գործարկում (1)

Համեմատաբար ավանդական ալիքի զոդման հետ, այս սարքավորումն ունի հետեւյալ առաջադեմ առանձնահատկությունները.

● Ավտոմատ հարմարեցում PCB- ին

ԱԻՆ համակարգի համաձայնեցման համաձայն, այն կարող է ինքնաբերաբար զանգահարել եռակցման ծրագիր QR կոդերի ճանաչման միջոցով տարբեր PCB տախտակների վրա եւ հասնել արագ առցանց միացման:

● Ավելի հուսալի որակ

Ersa Selective Wave Solding- ը ապահովում է զոդման լավ որակի - արտադրանքի կայունությունը եւ հուսալիության մակարդակը կարող են հասնել 99.999% -ի: Այն ավտոմատ կերպով անվանում է Pranet եռակցման ծրագիր `զոդման ժամանակի եւ զոդման ծավալի առցանց ճշգրտմանը` տարբեր բաղադրիչների եռակցման պահանջների համաձայն: Սա վերացնում է սարքը գերտաքացում կամ խորտակում եւ ապահովում է ոչ մի զոդավոր կամուրջ կամ ուժգնություն, ինչը հանգեցնում է գեղագիտական ​​հաճելի հոդերի:

● Նվազեցնել զոդի սպառումը

Պայմանական ալիքի զոդումը պահանջում է ավելի քան 400 կգ-ի զոդման գույքագրում, իսկ զոդը պետք է շարունակաբար հալվի եւ գրգռված լինի, որի արդյունքում մոտ 1 կգ / ժամ վաճառող կաթիլ թափոնների: Ի հակադրություն, ERSA- ն պահանջում է միայն մեկ լոգանքի 10 կգ-ի զոդման գույքագրում, մեկ ամսվա ընթացքում միայն 2 կգ զոդի կաթիլ: Զոդման գործընթացում զոդող երկաթը պաշտպանված է 99.999% ազոտային գազով, ապահովելով զոդման 100% -ը, որը օգտագործվում է զոդման հոդերի վրա եւ նվազագույնի հասցնելով զոդման կաթսայի սերունդը: Այս հատկությունը ոչ միայն ապահովում է զոդման մակերեւույթի մաքրությունը, բայց նաեւ մեծապես բարելավում է զոդման որակը եւ էապես նվազեցնում է զոդման սպառումը:

● Ավելի շատ էներգաարդյունավետ եւ էկոլոգիապես մաքուր

Ersa Selective Wave Զոդումը էներգաարդյունավետ է. Էլեկտրաէներգիայի սպառումը միայն 12 կՎտ է, որը սովորական ալիքի զոդման 1/4-ն է: Ersa Selective Wave Soldering- ը վերացնում է սովորական ալիքի զոդման խմբաքանակի արտադրության համար նախատեսված ժամանակատար եւ ծախսատար մասնագիտացված հարմարանքների անհրաժեշտությունը: Կենտրոնական ջեռուցվող զոդի բաղնիքը եւ ընդհատվող ավտոմատ նախապես նվազեցնում են էներգիայի սպառումը մոտավորապես 25% -ով: Զինված հոդերի ավտոմատացված կետի լակի եղանակը զգալիորեն նվազեցնում է շրջակա միջավայրի անբարյացակամ հոսքի նյութերի օգտագործումը մոտավորապես 80% -ով եւ մեծապես նվազեցնում է ավելի ուշ PCB մաքրման գործընթացում առաջացած քիմիական մնացորդներից աղտոտումը մոտավորապես 70% -ով:

Ընտրովի զոդման գործարկում (2)

Գերմանական ERSA- ի ընտրովի ալիքի զոդման համակարգի ներդրումից եւ շահագործումից հետո, «Անկ» PCB- ի plug- ի բաղադրիչների առաջին անցումային համատեղ որակի տոկոսադրույքը (ինչպիսիք են միակցիչները, տերմինալյան բլոկները եւ այլն) աճել են 91.3% -ից մինչեւ 99.9%: Սա մեծապես անդրադարձել է այս կրիտիկական գործընթացում որակի ռիսկերին եւ հավանական վտանգներին, ապահովելով ամուր եւ բավարար երաշխիք հաճախորդների բարձրակարգ արտադրանքի վաճառքի հուսալիության եւ կայունության համար: Այն հեշտացնում է հետազոտական ​​եւ զարգացման ձեռքբերումների արագ վերափոխումը շուկայական ապրանքների մեջ եւ նաեւ հաստատում է արտադրանքի կայուն զարգացումը:

Shenzhen Anke PCB Co., Ltd

2023-8-22


Փոստի ժամանակը, օգոստոսի 23-2023